Santrifüj nasosning samaradorligini qanday aniqlash mumkin

Aug 03, 2024

1, santrifüj nasos agregatlarining kuchiga ta'sir qiluvchi bir nechta omillar
Santrifüj nasosning kuchi mexanik, volumetrik va gidravlik quvvatning mahsulotidir. Bir bosqichli santrifüj nasosning quvvati nasos kuchi va vosita quvvatining mahsulotidir.
1. Nasosning o'z kuchiga poydevor ta'sir qiladi. Xuddi shu ish sharoitida nasoslar quvvatda 15% dan ko'proq farq qilishi mumkin.
2. Santrifüj nasosning ish sharoitlari nasosning nominal shartlaridan past bo'lib, nasosning past samaradorligi va yuqori energiya sarfiga olib keladi.
3. Dvigatel quvvati ish paytida o'zgarishsiz qoladi. Shuning uchun yuqori quvvatli dvigatelni tanlash juda muhimdir.
Mexanik quvvatning ta'siri asosan rejalashtirish va ishlab chiqarish sifati bilan bog'liq. Nasos tanlanganidan so'ng, keyingi ishlov berishning ta'siri nisbatan kichik.
5. Shlangi yo'qotish gidravlik ishqalanish va mahalliy qarshilikni yo'qotishni o'z ichiga oladi. Nasosning ma'lum bir davri ishlagandan so'ng, pervanellar va hidoyat qanotlari kabi komponentlarda sirt aşınmasını shakllantirish, gidravlik yo'qotishni oshirish va gidravlik quvvatni kamaytirish muqarrar.
6. Nasosi hajmining yo'qolishi, shuningdek, qochqinning yo'qolishi deb ham ataladi, uch turdagi qochqinning yo'qotilishini o'z ichiga oladi: pervanelni muhrlash halqasi, bosqichlararo va eksenel kuch muvozanat mexanizmi. Volumetrik quvvatning notekisligi nafaqat rejalashtirish va ishlab chiqarish, balki keyinchalik qayta ishlash bilan bog'liq. Nasosning ma'lum bir uzluksiz ishlashidan so'ng, turli komponentlar orasidagi ishqalanish tufayli bo'shliq kuchayadi va volumetrik quvvat kamayadi.
7. Filtr tsilindrining tiqilib qolishi, quvurlarni qabul qilish va boshqa sabablarga ko'ra markazdan qochma nasos bo'sh qolishi va erkin ishlashi mumkin.
8. Nasosni ishga tushirishdan oldin, xodimlar markazdan qochma nasosni ishga tushirishdan oldin tayyorgarlik ishlariga e'tibor bermaydilar. Isitish pompasi, diskli nasos va infuzion nasos kabi asosiy ish tartib-qoidalari to'liq bajarilmaydi, bu ko'pincha nasosning kavitatsiyasiga olib keladi, bu esa nasosning yuqori shovqiniga, tebranishiga va nasosning past samaradorligiga olib keladi.
Santrifüj nasos kuchining ta'sir etuvchi omillarini tushunib, biz markazdan qochma nasoslarning energiya sarfini kamaytirish va nasos agregatlarining quvvatini oshirish uchun qanday choralar ko'rish kerakligini bilishimiz mumkin.
1. Yuqori quvvatli santrifüj nasos bilan almashtiring. O'zgartirganda, almashtirilgan nasos har doim yuqori samaradorlik bilan ishlashini ta'minlash uchun haqiqiy ish parametrlariga yaqin bo'lgan santrifüj nasosni tanlashga harakat qiling. Santrifüj nasosni almashtirishdan oldin va keyin quvvatni taqqoslash testini o'tkazdik va sinov samarasiz va yuqori iste'mol qilinadigan santrifüj nasosni almashtirish nasos samaradorligini taxminan 10% ga oshirishi mumkinligini ko'rsatdi.
2. Chastotani konvertatsiya qilish energiyani tejash ko'nikmalaridan foydalanish. Rejalashtirish parametrlari haqiqiy ish sharoitlaridan kattaroq bo'lgan santrifüj nasoslar uchun o'zgaruvchan chastotali tezlikni tartibga solish uskunasini o'rnatgandan so'ng, ular yuqori samarali zonada ishlashni davom ettiradilar.
Yangi nasosni tanlashda markazdan qochma nasosning yuqori quvvatini ta'minlash uchun yirik ishlab chiqaruvchi tomonidan ishlab chiqarilgan nasosni tanlash kerak.
4. Filtrni tsilindrni muntazam ravishda tashkil qiling, quvur liniyasi ulanishini tekshiring va markazdan qochma nasosning kirish quvur liniyasi to'siqsiz bo'lishini ta'minlang.
5. Santrifüj nasosning ishlash tartib-qoidalariga qat'iy rioya qiling. Nasosni ishga tushirishdan oldin nasosni yoqish, kirish klapanini ochish, chiqish klapanini yopish va nasosning kirish bosimining talablarga javob berishini tekshirish uchun chiqarishni amalga oshirish kerak. Past ta'minot bosimi va etarli oqim tezligi tufayli nasos kavitatsiyasini oldini oling.
6. Santrifüj nasoslarda nasos samaradorligini muntazam ravishda sinovdan o'tkazing va nasos samaradorligi past bo'lgan nasos agregatlari uchun sababni tezda aniqlang va uni bartaraf etish uchun tegishli choralarni ko'ring.
Bunga qo'shimcha ravishda, markazdan qochma nasos suyuqlikdagi katta va kichik o'lchamdagi materiallarni o'z ichiga olgan atala oqimlarini tashish uchun foydalanilganda, markazdan qochma nasos pervanelining aşınmasını kamaytirish va markazdan qochma nasos quvvatini oshirish usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Vorteks hosil qilish uchun suyuqlikni vorteks kamerasiga tangensial tarzda püskürtün va suyuqlikning bir qismini tangensial yo'nalish bo'ylab kameradan chiqarib oling;
Loyni kameraga eksenel ravishda AOK qiling va vorteks katta hajmdagi materialni qolgan loy va suyuqlikdan ajratadi;
Qolgan loy va suyuqlikni kameradan eksenel yo'nalish bo'ylab olib tashlang va ularni markazdan qochma nasosning kirish qismiga püskürtün;
Santrifüj nasosdan olingan materialni vorteks hosil qilish uchun chiqarish suyuqligi sifatida ishlatish;
Shuning uchun katta hajmdagi material girdobning tashqi doirasiga qarab harakat qiladi va zaryadsizlanadi. Natijada, markazdan qochma nasosga o'rta, kichik va katta hajmdagi materiallar va suyuqliklar püskürtülür va shu bilan pervanelning aşınmasını kamaytiradi va yuqori tezlikda ishlagan holda nasos quvvatini oshiradi.