ASTM A995/995M dupleks po'latdan (ostenitik ferritli) zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik quyma kichik qismlar

Aug 08, 2024

1, nozik quyma apparat ishlab chiqarish jarayoni
1. Mahsulot dizayni: Mijozlarning ehtiyojlari yoki namunalari asosida dizayn loyihalarini taqdim eting, mahsulot dizaynini o'tkazing va amaliy va bardoshli mahsulot dizaynini ta'minlash uchun ratsionalizatsiya takliflarini taqdim eting.
2. Qolib tayyorlash: mahsulotning aniq shakli va hajmini ta'minlash uchun mahsulot dizayni asosida kuchli moslashuvchanlik va yuqori aniqlikdagi qoliplarni ishlab chiqarish.
3. Materialni tanlash: EN 10213-4 ostenitik va ostenitik ferritli zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallar mahsulotning korroziyaga chidamliligi, aşınma qarshiligi, yuqori haroratga chidamliligi va boshqa xususiyatlarni ta'minlash uchun talablarga muvofiq tanlanishi kerak.
4. Eritma va quyish: Tanlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan material yuqori haroratda eritiladi va mahsulotning zichligi va mustahkamligini ta'minlash uchun quyish uchun qolipga quyiladi.
5. Mexanik ishlov berish: mijoz tomonidan talab qilinadigan aniqlik va silliqlikka erishish uchun quyma mahsulotda nozik ishlov berish amalga oshiriladi.
6. Yuzaki ishlov berish: Yuzaki ishlov berish mahsulotning tashqi ko'rinishini va korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun polishing, püskürtme va boshqalar kabi mahsulot talablariga muvofiq amalga oshiriladi.
7. Sifatni tekshirish: Qattiq sifatni tekshirish jarayonlari orqali mahsulot sifati standart talablarga javob berishiga ishonch hosil qiling, masalan, o'lchamni tekshirish, jismoniy ishlash testi, kimyoviy tarkibni tekshirish va boshqalar.
8. Qadoqlash va jo'natish: Mahsulotni tashish paytida xavfsiz va buzilmasligini ta'minlash uchun to'g'ri qadoqlash va mijozga o'z vaqtida yetkazib berish.
2, ehtiyot choralari
1. Qolib dizayni: qolipning dizayni mahsulot shakli va jarayon talablarining murakkabligini hisobga olishi, to'qimalarning aniqligi va mustahkamligini ta'minlashi kerak.
2. Materialni tanlash: Mahsulotning xizmat qilish muddati va unumdorligini ta'minlash uchun turli xil dastur muhitlari va talablariga muvofiq EN 10213-4 zanglamas po'latdan yasalgan materiallarni tanlang.
3. Eritishni nazorat qilish: eritish operatsiyalari uchun eritish jarayoni talablariga qat'iy rioya qiling, to'qimalarning kimyoviy tarkibi va metallografik tuzilishini nazorat qiling va mahsulotlarning mustahkamligi va korroziyaga chidamliligini yaxshilang.
4. To'qimalarining jarayonini nazorat qilish: mahsulotning zichligi va o'lchov aniqligini ta'minlash uchun quyish jarayonida harorat, bosim va tezlik kabi parametrlarni nazorat qilish.
5. Qayta ishlash nazorati: Mexanik ishlov berish jarayonida mahsulot mijozning talab qilinadigan aniqligi va sirt sifatiga mos kelishini ta'minlash uchun tegishli asboblar va jarayonlarni tanlash kerak.
3, quyish jarayoni
1. Tayyorgarlik ishlari: qolipning tozaligi va yaxlitligini ta'minlash, to'qimalarni quyish uskunasiga mos kelishi va zarur zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallar va eritish uskunalarini tayyorlash.
2. Eritma: zanglamas po'latdan yasalgan materialni mos erish nuqtasi haroratiga qizdiring, bir tekis aralashtiring va eritmaning kerakli kimyoviy tarkibiga erishish uchun ma'lum vaqt davomida saqlang.
3. Quyma: eritilgan zanglamas po'latdan yasalgan materialni oldindan tayyorlangan qolipga quying, pufakchalarni yo'qotish va quyma zichligini yaxshilash uchun kerak bo'lganda bosim o'tkazing.
4. Sovutish va qotib qolish: ma'lum vaqt davomida qolipda sovutib, qattiqlashtiring va quyma to'liq qotib qolgandan so'ng, qolipni olib tashlang.
5. Tozalash va shakllantirish: Sovutilgan to'qimalar oxirgi talab qilingan shakl va o'lchamga erishish uchun qumni tozalash, kesish va parlatish kabi jarayonlarga duchor bo'ladi.
6. Sinov: Sifatni tekshirish usullari orqali to'qimalarning o'lchami, tashqi ko'rinishi, kimyoviy tarkibi, fizik xususiyatlari va boshqa jihatlari mahsulot sifatining malakali ekanligini ta'minlash uchun sinovdan o'tkaziladi.
7. Yuzaki ishlov berish: Yuzaki ishlov berish mahsulotning tashqi ko'rinishini va korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun polishing, püskürtme va boshqalar kabi mahsulot talablariga muvofiq amalga oshiriladi.
Ushbu mahsulot nasoslar uchun aksessuar bo'lib, nasos korpusi sifatida ham tanilgan. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasos tanasi mukammal korroziyaga chidamliligi va kuchiga ega, bu turli xil muhit ehtiyojlarini qondira oladi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasos tanasining brendini tanlash juda muhimdir. Lutsee zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasos korpusi mahsulotning barqarorligi va xavfsizligini ta'minlash uchun qattiq sifat nazoratidan o'tadi, bu sizni xotirjamlik bilan ishlatishga imkon beradi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasos tanasi keng doiradagi ilovalarga ega. Kimyo, neft, farmatsevtika va boshqa sanoat kabi sanoat sohalarida suyuqlik tashish uchun ishlatilishi mumkin. Katta fabrikalarda yoki kichik ustaxonalarda bo'ladimi, zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasos korpuslari turli talablarni qondirishga va suyuqlikning silliq tashishini ta'minlashga qodir.
Zanglamas po'latdan yasalgan nasos korpusida nasos korpusi, nasos korpusi va boshqalar kabi boshqa taxalluslar ham mavjud. Bu taxalluslarning barchasi bir xil mahsulotga, ya'ni nasosning ichki qurilmalarini himoya qilish uchun ishlatiladigan nasosning tashqi tarkibiy qismlariga tegishli. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasos korpusi korroziyani samarali ravishda oldini oladi va nasosning ishlash muddatini uzaytiradi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasos korpusini sotib olayotganda, tovar belgisi va qo'llanilish doirasiga e'tibor berishdan tashqari, ba'zi tafsilotlarni ham ta'kidlash kerak. Misol uchun, nasos tanasi va nasosning boshqa aksessuarlari o'rtasida yaxshi mos kelishini ta'minlash uchun haqiqiy ehtiyojlarga qarab tegishli o'lcham va model tanlanishi mumkin. Bundan tashqari, turli materiallardan tayyorlangan nasos korpuslari mahsulotning ishlashi va xizmat qilish muddatiga ham ta'sir qilishi mumkin, shuning uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasos korpusini tanlash oqilona qarordir.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasos korpusining afzalliklari:
Kuchli korroziyaga chidamlilik, turli suyuqliklarni tashish uchun javob beradi.
Materiallar mustahkam bo'lib, mahsulotning barqarorligi va xavfsizligini ta'minlaydi.
Uzoq xizmat muddati, iqtisodiy va bardoshli.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasos korpusini tanlashning asosiy nuqtalari:
Brend ishonchliligiga e'tibor bering.
Haqiqiy ehtiyojlarga qarab mos o'lcham va modelni tanlang.
Materiallarning mahsulot ishlashi va ishlash muddatiga ta'sirini ko'rib chiqing.