Suv nasosining qochqinning bir qancha umumiy sabablari va ularning yechimlari

Mar 04, 2022

Mexanik muhr suv nasosining qochqinning asosiy sababidir, lekin mexanik muhrning o'zi yuqori talablarga ega bo'lgan nozik komponent bo'lib, dizayn, ishlov berish va yig'ish sifati uchun yuqori talablarga ega. Mexanik muhrni ishlatganda, mexanik muhrni turli xil nasoslarning texnik talablari va xizmat ko'rsatish muhiti talablariga mos kelishi va uzoq vaqt ishlashini ta'minlash uchun etarli soqol sharoitlariga ega bo'lishi uchun mexanik muhrni ishlatishning turli omillari tahlil qilinishi kerak- muhrning muddati va ishonchli ishlashi.

Mexanik muhr, shuningdek, oxirgi muhr sifatida ham tanilgan, aylanish o'qiga perpendikulyar bo'lgan bir juft so'nggi yuzga ega. Suyuqlik bosimi ta'sirida va mashinaning tashqi elastik kuchini qoplagan holda, oxirgi yuz boshqa uchi bilan mos tushadi va suyuqlik oqishini oldini olish uchun yordamchi muhrning hamkorligiga qarab boshqa uchiga nisbatan siljiydi.

 Common leakage

Mexanik muhrning oqishi barcha parvarishlash nasoslarining 50 foizidan ko'prog'ini tashkil qiladi. Mexanik muhrning ishlashi suv nasosining normal ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Xulosa va tahlil quyidagicha.

1.Davriy oqish

(1) Nasosi rotorining eksenel siljishi katta, yordamchi muhr va mil o'rtasidagi shovqin katta va harakatlanuvchi halqa milga moslashuvchan harakat qila olmaydi. Nasos ag'darilib, dinamik va statik halqalar taqilganidan so'ng, joy o'zgarishini qoplash mumkin emas.

Qarama-qarshi choralar: mexanik muhrni yig'ishda milning eksenel siljishi 0.1 mm dan kam bo'lishi kerak va yordamchi muhr va mil o'rtasidagi shovqin o'rtacha bo'lishi kerak. Radial muhrni ta'minlagan holda, harakatlanuvchi halqa yig'ilgandan so'ng milda egiluvchan harakatlanishi mumkin (harakatlanuvchi halqani bahorga qarab bosing va prujinani erkin orqaga qaytaring).

(2) Sızdırmazlık yuzasida moylash moyining etarli emasligi quruq ishqalanish yoki muhrlangan yuzning qo'pollashishiga olib keladi.

Qarama-qarshi choralar: yog 'kamerasida moylash moyi darajasining balandligi dinamik va statik halqalarni muhrlash yuzasidan yuqori bo'lishi kerak.

(3) Rotor vaqti-vaqti bilan tebranadi. Buning sababi shundaki, stator yuqori va pastki qopqoqlarga to'g'ri kelmaydi yoki pervanel va asosiy shaft muvozanatsiz, kavitatsiya yoki podshipnikning shikastlanishi (kiyish), bu muhrlanish muddatini qisqartiradi va oqish hosil qiladi.