Mexanik muhr - bu milga nisbatan siljiydigan va suyuqlik bosimi va elastik kuch (yoki magnit kuch) ta'sirida yordamchi qistirmalari bilan aloqada bo'lgan bir yoki bir necha juft so'nggi yuzlarga tayanadigan vallar muhrlash moslamasi. qochqinning oldini olish uchun kompensatsiya mexanizmi.
Tez-tez ishlatiladigan mexanik muhr strukturasi statsionar halqa (statsionar halqa) 1, aylanuvchi halqa (harakatlanuvchi halqa) 2, elastik element 3, prujina o'rindig'i 4, o'rnatish vinti 5, aylanadigan halqa yordamchi sızdırmazlık halqasi 6 va statsionar halqali yordamchi sızdırmazlık halqasi 8. Aylanishga qarshi pin 7 statsionar halqaning aylanishiga yo'l qo'ymaslik uchun qopqoq 9ga o'rnatiladi. Aylanadigan halqalar va statsionar halqalar, eksenel kompensatsiya qobiliyatiga ega bo'lishiga qarab, ko'pincha kompensatsion halqalar yoki kompensatsiya bo'lmagan halqalar deb nomlanishi mumkin.

Mexanik qistirmalarda suyuqlik oqishining to'rtta mumkin bo'lgan yo'llari mavjud: A, B, C va D.
C. D oqish kanallari statsionar halqa va qopqoq o'rtasidagi va qopqoq va qobiq o'rtasidagi muhrlar bo'lib, ikkalasi ham statik muhrlardir. B kanali aylanuvchi halqa va mil o'rtasidagi muhrdir. Oxirgi yuz ishqalanganda va eskirganda, u kompensatsiya halqasidan keyin faqat eksenel yo'nalish bo'ylab biroz harakatlanishi mumkin va aslida nisbatan statik muhr bo'lib qoladi. Shuning uchun, bu oqish kanallarini blokirovka qilish nisbatan oson. Eng ko'p ishlatiladigan statik muhrlash komponentlari kauchuk O-halqalar yoki PTFE V-halqalardir, aylanuvchi halqalar yoki kompensatsiya halqalari sifatida ishlatiladigan statik halqalar muhrlanishda yordam beradi. Ba'zan elastik komponentlar sifatida xizmat qiladigan kauchuk, PTFE yoki metall ko'rgichli konstruktsiyalar qo'llaniladi.
A kanali dinamik muhr bo'lib, unda aylanadigan halqa va statsionar halqaning so'nggi yuzlari bir-biriga tegib turadi va bir-biriga nisbatan siljiydi. Bu mexanik muhr qurilmasidagi asosiy muhr va mexanik muhrning ishlashi va xizmat qilish muddatini aniqlashning kalitidir. Shuning uchun, muhrlangan oxirgi yuzga ishlov berish talablari juda yuqori. Shu bilan birga, muhrlangan so'nggi yuzalar o'rtasida kerakli moylash suyuqligi plyonkasini saqlab turish uchun oxirgi yuzadagi birlik maydoni bosimini qat'iy nazorat qilish kerak. Agar bosim juda yuqori bo'lsa, oxirgi yuzning aşınmasını tezlashtiradigan barqaror soqol suyuq plyonka hosil qilish oson emas; Bosimning etarli emasligi qochqinning kuchayishiga olib keladi. Shuning uchun, yaxshi sızdırmazlık ko'rsatkichlari va etarli ishlash muddatiga erishish uchun, mexanik muhrlarni loyihalash va o'rnatishda oxirgi yuzning birlik maydoniga bosim qiymati eng mos diapazonda bo'lishini ta'minlash kerak.
Yumshoq qadoqlash muhrlari bilan solishtirganda, mexanik muhrlar quyidagi afzalliklarga ega:
① Ishonchli muhrlanish: Uzoq muddatli ish paytida muhrlanish holati juda barqaror va oqish juda kichik. Taxminan aytganda, uning oqishi odatda yumshoq o'rash muhrlarining 1/100 qismini tashkil qiladi;
② Uzoq xizmat muddati odatda neft va suv muhitida 1-2 yil yoki undan ko'proq, kimyoviy muhitda esa yarim yildan ortiq bo'lishi mumkin;
③ Kichik mexanik qistirmalarning ishqalanish quvvati yumshoq o'rash muhrlarining atigi 10% dan 50% gacha.
Nomidan ko'rinib turibdiki, yong'inga qarshi nasoslar o't o'chirishda ishlatiladigan nasoslar bo'lib, ular to'liq muhrlanish, oqish yo'qligi va korroziyaga chidamlilik xususiyatlariga ko'ra turli turlarga bo'linadi. Ular atrof-muhitni muhofaza qilish, suvni tozalash, yong'inga qarshi va boshqa bo'limlarda turli xil suyuqliklarni pompalash uchun keng qo'llaniladi. Ular oqishsiz, ifloslanishsiz va madaniyatli ustaxonalar va fabrikalarni yaratish uchun ideal nasoslardir. Yong'in nasoslari asosan vertikal yong'inga qarshi nasoslarga va gorizontal yong'inga qarshi nasoslarga bo'linadi. Tashiladigan suyuqlikning oqim tezligi yong'inga qarshi nasoslarni tanlash uchun muhim ishlash ma'lumotlaridan biridir va tashiladigan suyuqlikning oqim tezligi butun qurilmaning ishlab chiqarish quvvatiga bevosita ta'sir qiladi.
Yong'in nasoslarini tanlash yong'in nasosini qo'llash loyihasining texnologik oqimiga, suv ta'minoti va drenaj talablariga asoslanishi kerak va besh jihatni hisobga olish kerak: suyuqlik etkazib berish hajmi, qurilma boshi, suyuqlik xususiyatlari, quvur liniyasi sxemasi va ish sharoitlari. Yong'indan himoya qilish tizimlari uchun ishlatiladi
Haqiqiy foydalanishga qarab, bir necha turdagi nasoslar mavjud: yong'inga qarshi sprinkler nasosi, yong'inga qarshi gidrant nasosi, yong'inni barqarorlashtiruvchi nasos va yong'inni kuchaytiruvchi nasos. Amaldagi nasos turi yong'indan himoya qilish tizimiga o'xshaydi, lekin bosh va oqim tezligi boshqacha.
Suv nasosining milya muhri ikkita shaklga ega: mexanik muhr va qadoqlash muhri. Mexanik muhr yaxshi ta'sir ko'rsatadi va suv oqishiga kamroq moyil bo'ladi, qadoqlash muhri esa suv oqishiga ko'proq moyil bo'ladi va nasos xonasining muhitiga ta'sir qiladigan katta miqdordagi qochqinlarga ega.
Umuman olganda, ishlab chiqaruvchilar ikkala turdagi mahsulotga ega va iste'molchilar ularni turli ehtiyojlarga ko'ra sotib olishlari mumkin. Biroq, yong'in nasoslari tez-tez ishlatilmaydi va plomba moddalari bilan yaxshi yopiladi. Muntazam tekshiruvlar vaqtida kichik miqdordagi oqish bo'lsa ham, nasos xonasiga sezilarli ta'sir ko'rsatmaydi. O'z vaqtida aniqlash va o'zgartirish va sozlash mumkin. Agar mexanik muhrlangan suv pompasi ishlatilsa, muntazam tekshiruvlar orqali muammolarni aniqlash qiyin. Yong'in sodir bo'lganda va nasosni ishga tushirishda muhr shikastlanganda, bu suv nasosining normal ishlashiga ta'sir qiladi.