Santrifüj nasosning samaradorligi mexanik, volumetrik va gidravlik samaradorlik mahsulotidir. Nasos blokining samaradorligi nasos samaradorligi va vosita samaradorligining mahsulotidir.
Ⅰ, Santrifüj nasos agregatlarining past samaradorligini keltirib chiqaradigan asosiy omillar quyidagilardir.
Nasosning o'zi samaradorligi asosiy ta'sirdir. Xuddi shu ish sharoitida nasoslarning samaradorligi 15% dan ko'proq farq qilishi mumkin.
2. Santrifüj nasoslarning ish sharoitlari ularning nominal shartlaridan past bo'lib, nasosning samaradorligi past va energiya sarfi yuqori.
3. Dvigatelning samaradorligi ish paytida asosan o'zgarishsiz qoladi. Shuning uchun yuqori samarali motorni tanlash- juda muhim.
Mexanik samaradorlikning ta'siri asosan dizayn va ishlab chiqarish sifati bilan bog'liq. Nasos tanlanganidan so'ng, keyingi boshqaruvga ta'siri nisbatan kichik.
5. Shlangi yo'qotishlarga gidravlik ishqalanish va mahalliy qarshilik yo'qotishlari kiradi. Muayyan vaqt davomida ishlagandan so'ng, kimyoviy nasoslar muqarrar ravishda pervanellar va hidoyat qanotlari kabi qismlarga sirt aşınmasına olib keladi, gidravlik yo'qotishlarni oshiradi va gidravlik samaradorlikni pasaytiradi.

6. Kimyoviy santrifüj nasoslarning qochqinning yo'qolishi deb ham ataladigan hajmning yo'qolishi uch turdagi qochqin yo'qotishlarini o'z ichiga oladi: pervanelni muhrlash halqasi, bosqichlararo va eksenel kuch muvozanat mexanizmi. Volumetrik samaradorlik darajasi nafaqat dizayn va ishlab chiqarish bilan, balki ishlab chiqarishdan keyingi boshqaruv bilan ham bog'liq. Muayyan vaqt davomida uzluksiz ishlagandan so'ng, turli komponentlar orasidagi ishqalanish tufayli bo'sh joy oshadi va hajmli samaradorlik pasayadi.
7. Filtr tsilindrining tiqilib qolishi, quvur liniyasini qabul qilish va boshqa sabablarga ko'ra, markazdan qochma nasos vakuumli nasos va bo'sh ishlamay qolishi mumkin.
8. Nasosni ishga tushirishdan oldin, xodimlar markazdan qochma nasosni ishga tushirishdan oldin tayyorgarlik ishlariga e'tibor bermaydilar. Isitish nasosi, diskli nasos va infuzion nasos- kabi asosiy ish tartib-qoidalari toʻliq bajarilmagan, bu esa koʻpincha nasosning kavitatsiyasiga olib keladi, natijada nasos shovqini, tebranish va nasos samaradorligi past boʻladi.
Ⅱ, markazdan qochma nasoslarning energiya sarfini kamaytirish va nasos samaradorligini oshirish choralari
1. Hajm yo'qotilishini kamaytirish uchun markazdan qochma nasos mili uchining muhrlanishini muntazam tekshirib turing va sozlang;
Santrifüj nasos 10000 soat ishlagandan so'ng, nasosning samaradorligini tiklash uchun kapital ta'mirdan o'tishi kerak;
3. Tashqi qochqinni to'liq bartaraf etish va volumetrik samaradorlikni yaxshilash uchun markazlashtirilgan nasoslarda gofrirovka qilingan quvurlarni muhrlash texnologiyasini qo'llashni rag'batlantirish.
4. Muntazam ravishda filtr tsilindrini tozalang, quvur liniyasi ulanishini tekshiring va markazdan qochma nasosning kirish trubkasi to'siqsiz ekanligiga ishonch hosil qiling.

5. Kimyoviy santrifüj nasoslarning ishlash tartibiga qat'iy rioya qiling. Nasosni ishga tushirishdan oldin nasosni yoqish, kirish klapanini ochish, chiqish klapanini yopish va nasosning kirish bosimining talablarga javob berishini tekshirish uchun chiqarishni amalga oshirish kerak. Past ta'minot bosimi va etarli oqim tezligi tufayli nasos kavitatsiyasini oldini oling.
6. Santrifüj nasoslarda nasos samaradorligini muntazam ravishda sinovdan o'tkazing va nasos samaradorligi past bo'lgan nasos agregatlari uchun sababni tezda aniqlang va uni bartaraf etish uchun tegishli choralarni ko'ring.