Split korpusli nasosni qanday o'rnatish va unga xizmat ko'rsatish

Apr 24, 2026

Bir bosqichli ikki bosqichli-so‘rg‘ichli santrifüj nasos sifatida ham tanilgan split korpusli nasos (split korpus sirkulyasiyasi) muhitni tashish uchun katta oqim sig‘imi bilan ajralib turadi. Split korpusli nasosning ishlash printsipi quyidagicha: pervanel nasos korpusining ichiga o'rnatiladi va to'g'ridan-to'g'ri elektr dvigatel tomonidan boshqariladigan nasos miliga mahkamlanadi. Suyuqlik assimilyatsiya qilish porti nasos korpusining markazida joylashgan va assimilyatsiya trubasiga ulangan. Suyuqlik nasosga oyoq valfi va assimilyatsiya trubkasi orqali kiradi. Nasosi korpusidagi suyuqlik tushirish porti tushirish trubasiga ulangan. Nasosi tezligi doimiy bo'lsa, uning boshi va oqim tezligi pervanel diametriga bog'liq.

Split korpusli nasosning assimilyatsiya va tushirish nozullari ikkalasi ham nasos mili o'rta chizig'i ostida, mil o'qiga perpendikulyar gorizontal holatda joylashgan. Nasosi korpusi gorizontal ravishda bo'linadi (bo'linadigan korpus dizayni). Ta'mirlash vaqtida assimilyatsiya trubkasi, tushirish trubkasi yoki dvigatelni (yoki boshqa asosiy harakatlantiruvchi vositani) ajratishning hojati yo'q. Muftadan nasos tomon qaralganda, nasos soat sohasi farqli ravishda aylanadi. Agar mijozning maxsus buyrug'i bilan talab qilinsa, aylanish yo'nalishi ham soat yo'nalishi bo'yicha o'zgartirilishi mumkin.

Split korpusli nasosning asosiy komponentlari quyidagilardan iborat: nasos korpusi, nasos qopqog'i, pervanel, mil, ikki-so'ruvchi muhr uzuklari, mil gilzalari, podshipniklar va boshqalar. Yuqori sifatli uglerodli po'latdan- tayyorlangan mildan tashqari, boshqa qismlarning aksariyati quyma temirdan qilingan.

Nasosi korpusi va nasos qopqog'i pervanel uchun ish kamerasini tashkil qiladi. Assimilyatsiya qilish va tushirish gardishlarida vakuum o'lchagich va bosim o'lchagichni o'rnatish uchun teshiklar mavjud. Assimilyatsiya qilish va tushirish gardishlarining pastki qismida tiqilib qolgan drenaj teshiklari mavjud.

 

 

Pervanel statik muvozanatlangan bo'lib, har ikki tomonda mil yenglari va mil yengining yong'oqlari bilan mustahkamlangan. Uning eksenel holatini mil yeng yong'oqlari yordamida sozlash mumkin. Pervanelning eksenel surish kuchi uning qanotlarining simmetrik joylashuvi bilan muvozanatlanadi. Qolgan eksenel surish milning uchlaridagi podshipniklar tomonidan olinadi.

Nasos mili ikkita bir qatorli-radial sharli podshipniklar tomonidan quvvatlanadi. Rulmanlar nasosi korpusining har ikki uchida rulman uylarida joylashgan va yog 'bilan yog'langan. Ikki-so‘rg‘ich muhr uzuklari suvning nasosning bosim kamerasidan assimilyatsiya kamerasiga oqib chiqishini kamaytiradi.

Nasos to'g'ridan-to'g'ri elektr motor tomonidan mufta orqali boshqariladi.

Milya muhri yumshoq qadoqlash muhridir. Sızdırmazlık kamerasini sovutish va moylash va havoning nasosga oqib chiqishini oldini olish uchun qadoqlash qatlamlari o'rtasida suv muhri halqasi mavjud. Nasosning ishlashi vaqtida oz miqdorda yuqori{2}}bosimli suv suv muhr trubkasi orqali qadoqlash kamerasiga oqib, suv muhrini hosil qiladi.

Split korpusli nasosni yig‘ish va demontaj qilish nisbatan sodda va o‘xshash bo‘lgani va o‘rnatish va ishlatish yo‘riqnomasida batafsil yo‘riqnomalar berilganligi sababli, ushbu hujjatda uni yig‘ish va demontaj qilish misollari uchun podshipnikning ichki yengiga ega bo‘lgan moy-moylangan struktura olingan. Split korpusli nasosning boshqa konfiguratsiyalarini yig'ish va demontaj qilish batafsil tavsiflanmaydi. Muayyan tafsilotlar uchun tegishli o'rnatish va foydalanish qo'llanmasiga qarang.

 

I. Split korpusli nasosni yig'ish va demontaj qilish

 

1. Rotor yig'ilishini yig'ish va demontaj qilish

 

(1) Milni gorizontal ravishda platformaga yoki boshqa mos tayanchga qo'ying.

(2) Pervanel kalitini milning o'rtasidagi kalit yo'liga soling, so'ng pervaneni o'rnating.

(3) Sızdırmazlık halqasini pervanega joylashtiring.

(4) Pervanelning har ikki tomoniga quyidagi ketma-ketlikda o'rnating: O-halqalar yoki qistirmalari, pervanelning ajratuvchi gilzalari, mil gilzalari, o'rash vtulkalari, podshipniklar rullari, o'rash halqalari, o'rash bezlari va suv deflektor halqalari. Agar mexanik muhr ishlatilsa, o'rash halqalarini va o'rash bezlarini o'rnatmang; Buning o'rniga mexanik muhr va mexanik muhr qopqog'ini (yoki kartrijning mexanik muhrini) o'rnating va o'rash{3}}vali gilzasini mexanik-muhr-turi mil gilzasi bilan almashtiring.

 

 

(5) Drayv bo'lmagan uchiga-ketma-ket o'rnating: ichki podshipnik qopqog'i (qog'oz qistirmali va-skelet moy muhriga o'rnatilgan), milning yelkasiga ajratuvchi rulman, podshipnik (podshipnikning ichki yengi allaqachon o'rnatilgan), podshipnikni ushlab turish halqasi, qulflash gaykani, so'ngra biroz torting. Rulman korpusini podshipnikga o'rnating, podshipnik qopqog'i va podshipnik korpusi orasidagi bog'lovchi murvatlarni torting, moy/moy idishini o'rnating va keyin harorat o'lchash elementini o'rnating.

(6) Drayv uchiga ketma-ket o'rnating: ichki podshipnik qopqog'ini (qog'oz qistirmali va skelet moy muhriga o'rnatilgan-), milning yelkasiga ajratuvchi rulman, podshipnik (avval podshipnikni rulmanning ichki yengiga o'rnatib qo'ying; silindrsimon rulman uchun, birinchi navbatda rulmanga o'rnating), podshipnikli rulman gilzasi, podshipnik korpusi (silindrsimon rulman uchun, avvalo podshipnikning tashqi halqasini podshipnik korpusiga o‘rnating; podshipnik korpusini o‘rnatishda podshipnikning ichki va tashqi halqalarining so‘nggi yuzalarini tekislang), podshipnikning tashqi qopqog‘i (qog‘oz prokladkali va o‘rnatilgan moyli, skelet, yumaloq, mahkamlangan), keyin biroz torting. Rulman qopqog'i va podshipnik korpusi orasidagi bog'lovchi murvatlarni torting, moy/moy idishini o'rnating va keyin haroratni o'lchash elementini o'rnating.

Rotor majmuasini demontaj qilish yuqoridagilarning teskarisidir.

Maxsus eslatma:Rotorni yig'ish sifati to'g'ridan-to'g'ri nasos korpusi bilan rotor majmuasini o'rnatishga va nasosning ishlashiga ta'sir qiladi!

 

2. Nasosi korpusi bilan rotor yig'ilishini yig'ish

 

(1) Nasosi korpusining muhrlangan halqalarini tozalang va burmalarni olib tashlang.

(2) Nasos korpusining ajratilgan korpus gardish yuzlariga plomba moddasini qo'llang yoki gardish shakliga mos keladigan 0,3 mm qalinlikdagi kraft qog'oz qistirmasini o'rnating (plomba yoki qog'oz qistirmani ishlatish har bir nasosning o'ziga xos talablariga muvofiq belgilanadi).

Eslatma:Shlangi qirrasi korpus oqimi o'tish joyining ichki devori bilan teng bo'lishi kerak.

(3) O'rnatilgan rotor moslamasini nasos korpusiga joylashtiring, rulman korpuslari nasos korpusining ikkala uchidagi tayanchlarga tayanadi. Keyin rulman korpuslarini nasos korpusiga bog'laydigan murvatlarni-qo'l bilan bura olmaguncha torting. Umumiy yig'ish talablariga muvofiq, pervanel va muhrlash halqasi orasidagi bo'shliq talablarga javob berishini tekshirish uchun o'lchagichdan foydalaning.

(4) Rulman korpuslari va nasos korpusi o'rtasida birlashtiruvchi murvatlarni teng ravishda torting.

(5) Pervanelni nasos korpusi bilan markazlashtirish uchun milning har ikki uchidagi qulf somunlarini sozlang, so'ngra qulf somunlarini torting.

(6) Drayv bo'lmagan-uchida podshipnik uchi qopqog'ini (qog'oz qistirmali) o'rnating va podshipnik uchi qopqog'i va podshipnik korpusi o'rtasidagi bog'lovchi murvatlarni torting.

(7) Nasosi qopqog'ini ko'taring va ehtiyotkorlik bilan to'g'ri holatga tushiring.

(8) Nasosi korpusi va nasos qopqog'i uchun dübel pinlarini va ulash gaykalarini o'rnating, so'ngra nonlarni nosimmetrik tarzda torting.

Eslatma:Rotor moslamasini hech qachon to'g'ridan-to'g'ri nasos korpusiga ko'tarmang va podshipnik korpuslari va nasos korpusi orasidagi murvatlarni darhol torting.

 

 

(9) Rotorning korpus ichida erkin aylanishini tekshirish uchun nasos rotorini qo'lda aylantiring.

(10) Muvofiqlikni tasdiqlaganingizdan so'ng, nasosning har ikki uchidagi val muhrlariga qadoqlash qo'shing (qadoqlashni o'rnatish bo'yicha keyingi ko'rsatmalarga qarang), tiqma qutisi ichidagi o'rash halqasining holatiga e'tibor bering.

(11) O'rash bezlarini pastga bosing va birlashtiruvchi gaykalarni qo'l bilan aylantirib bo'lmaguncha torting.

(12) Nasos quvurlari va aksessuarlarini (masalan, tishli vilkalar, sovutish suvi tizimi va boshqalar) joylashtiring.

(13) Rulman ichki bo'shlig'ining 1/3 dan 1/2 qismini to'ldirib, rulman moyini qo'shing. Yog 'molibden disulfidi litiy-asosli surtma bo'lishi kerak (yuqori{7}}moylash, masalan, murakkab litiy-asosli surtmalar qabul qilinadi).

Shu nuqtada nasosning to'liq yig'ilishi tugallandi. To'liq nasosni demontaj qilish yuqoridagilarning teskarisidir.