Umumiy atala nasosining nosozliklari va ularning yechimlari

Nov 22, 2024

Suyuq nasosning keng tarqalgan nosozliklari:

(1) Nasos aylanmayapti;

(2) nasos oqimining etarli emasligi;

(3) To'ldirish nuqtasida oqish;

(4) Nasos tebranishi va shovqini;

(5) tug'ma isitma;

(6) Rulman qisqa umrga ega.

Qo'llash choralari:

(1) Vorteks qobig'i ichidagi qattiq cho'kma bloklanadi va blokirovkani olib tashlash uchun choralar ko'rish mumkin.

(2) Agar pervanel yoki kirish / chiqish suv quvuri to'siq bo'lsa, pervanel yoki quvur liniyasini tozalash mumkin. Agar pervanel qattiq eskirgan bo'lsa, uni almashtirish kerak. Agar qadoqlash portida havo oqishi bo'lsa, qadoqni mahkam siqib qo'yish kerak. Tashish balandligi juda baland va ichki qarshilik juda yuqori. Yuk tashish balandligi yoki qarshiligini kamaytirish uchun Yantai Xinhai Mining Machinery turli xil atala nasoslarini ishlab chiqish uchun ilg'or texnologiyani qo'llaydi, ular aşınmaya bardoshli, korroziyaga qarshi, yuqori bosh va katta oqim tezligi afzalliklariga ega va turli sohalarda keng qo'llaniladi.

(3) Agar eksa oziqlantirish qutisidan farq qilsa, asosiy sabablar katta ishlov berish xatolari va noto'g'ri o'rnatishdir. O'rnatishdan keyin o'rnatishning to'g'riligini tekshirishga e'tibor qaratish lozim. Agar muhrlangan suv halqasi qattiq eskirgan bo'lsa, yangi suv halqasini almashtirish kerak. Agar muhrlangan suv trubkasi bloklangan bo'lsa, muhrlangan suv qadoqning o'rtasiga kira olmaydi, bu o'rashning tez aşınmasına olib keladi va materialning oqib ketishiga olib keladi. Bloklangan suv quvurlari bilan kurashish va muhrlangan suvni toza saqlash uchun chuqurlashtirishni amalga oshirish kerak.

(4) Asosan beshta sabab bor: ① Muhitning notekis zichligi. Muhitning notekis zichligi nasos ishga tushirilganda tebranishga olib keladi. Nasos an'anaviy tarzda ishga tushganda, tebranish yo'qoladi. Bu holat bilan shug'ullanish kerak emas, lekin haydashdan oldin, vositani yuqori bosimli havo bilan teng ravishda puflashga e'tibor bering Nasosning o'rnatilishi gorizontal emas. O'rnatish va ishlatish vaqtida nasos korpusining darajasini tekshirish kerak Kavitatsiya mavjud bo'lib, bu nasosning pervanelini muvozanatlashtirmaydi. O'rnatish balandligi tushirilishi kerak, chiqish valfi kichikroq sozlanishi va kirish qarshiligini kamaytirish kerak assimilyatsiya trubkasi orqali notekis qabul qilish. Nasosni oziqlantirish holatini yaxshilash va qabul qilishning o'rtacha barqarorligini kuchaytirish kerak Nasosi rulmanı katta bo'shliqqa ega. Rulmanning ortiqcha bo'shlig'i nasosning sezilarli tebranishiga olib kelishi mumkin. Uskunaning kundalik ishlashida nasosning holatini doimiy ravishda kuzatib borish va nasos mili va vosita mili o'rtasidagi noto'g'ri moslashuvni yoki podshipniklarning shikastlanishini tezda bartaraf etish muhimdir.

(5) Asosan beshta sabab bor: ① Agar sovuq suv yoqilmagan bo'lsa yoki sovutish suvi idishi bloklangan bo'lsa, sovutish suvi funksiyasini yoqish yoki sovutish suvi kanalini chuqurlashtirish kerak. ② Uskunaning yomon moylanishi. Yog 'miqdori buyurtma bo'yicha sozlanishi kerak Soqol yog'i toza emas va tarkibida aralashmalar mavjud. Rulmanlarni tozalash va moylash moyini almashtirish kerak. Kirish bosimi holatiga qarab surish podshipnikining yo'nalishini sozlang. ⑤ podshipnikning havo chiqishi tiqilib qolgan, bu podshipnik korpusi ichidagi issiq havoni chiqarib bo‘lmaydi, natijada uskuna harorati ko‘tariladi. Havo chiqishini tozalang.

(6) To'rtta asosiy sabab bor: ① Dvigatel mili va nasos mili noto'g'ri hizalangan yoki parallel emas. Dvigatel mili yoki nasos milini sozlash kerak. Agar mil deformatsiyalangan yoki egilgan bo'lsa, uni to'g'ridan-to'g'ri almashtiring Rulman majmuasi adolatli emas. Rulmanlar va milni qayta o'rnating yoki podshipniklarni almashtiring Nasosi ichida ishqalanish yoki pervanel nomutanosibligi mavjud. Ishqalanishni yo'q qilish yoki yangi pervanelni almashtirish kerak Yomon moylash. Haddan tashqari yoki etarli bo'lmagan aralashmalar qisqa rulman muddatiga olib kelishi mumkin. Ishlatishdan oldin rulmanni olib tashlash va tozalash kerak.