Tebranish - bu suv nasos bloklarining tezkor ishonchliligini baholash uchun muhim ko'rsatkichi. Haddan tashqari tebranish xavfi asosan quyidagilardan iborat: Nasos birligining ishlamay qolishiga olib keladigan tebranish; Motor va quvurlarning tebranishini keltirib chiqaradi, natijada odamlar uchun mashina va shikastlanishga zarar etkazadi; Pulksiyalar va boshqa tarkibiy qismlarga zarar etkazish; Bo'shashish komponentlari, poydevor sinishi yoki motor zarar etkazish; Suv nasosiga ulangan bo'shashgan yoki shikastlangan armatura yoki klapanlarni keltirib chiqaradi; Tebranish shovqinini hosil qiladi.

Nasos tebranishi sabablari ko'p qirrali. Nasosning mil, odatda, dotivning dinamik chiqishiga va motorning bir-biriga xalaqit beradigan dori-darmonning dinamik ko'rsatkichini keltirib chiqaradi; - tezkor aylanuvchi komponentlar mavjud va dinamik va statik muvozanat talablarga javob berishi mumkin; Suyuq suyuqlik bilan chalg'itadigan tarkibiy qismlar suv oqimining sharoitidan juda ta'sirlanadi; Suyuqlik harakatining murakkabligi, shuningdek, nasos dinamik ishlashining barqarorligini cheklaydigan omil hisoblanadi.
motor
Motor tarkibiy qismlari bo'shashadi, pozitsiyani aniqlash moslamasi - bu juda yumshoq, temir yadrosi kremion po'lat plastmasi juda bo'shashadi, bu tebranishga olib kelishi mumkin. Sifat eksantrikligi, rotor bürtmeni yoki sifatli taqsimlash masalalari tufayli rotorlar massasini notekis taqsimlash, natijada haddan tashqari statik va dinamik muvozanatni keltirib chiqaradi. Bundan tashqari, sincap qafasning rotorli panjara panjarasi buzilib, rotorning rotorining rotoriga va rotorning rotorli inertiya kuchlari o'rtasidagi nomutanosiblik va tebranishning aylanishiga olib keladigan magnit maydon kuchi o'rtasida nomutanosiblikni keltirib chiqaradi. Aks holda avtotransport va har bir fazaning muvozanatlanmagan elektr ta'minoti kabi boshqa sabablar tebranishga olib kelishi mumkin. Devorning staterining o'rashi o'rnatish jarayonida sifatli muammolar tufayli har bir bosqichning o'ralgan va muvozanatli elektromagnit kuchga ega bo'lgan va tebranish sabab bo'lgan muvozanatsiz elektromagnit kuchga ega bo'lgan qarshilikka qarshi turadi.

Jamg'arma va nasos qavs
Haydovchi qurilma ramkasi va poydevorning kontaktlari yaxshi emas va jamg'arma va vosita tizimi poydevor va motorning haddan tashqari tebranishi natijasida hosil bo'lgan. Agar suv nasosining asosi yo'q bo'lsa yoki ulanish uchun poydevorning elastik poydevori hosil bo'lsa, u 1800 ning o'zgaruvchan fazilatini tebranishning fazali farqini, shu bilan suv nasosining tebranish chastotasini ko'paytirsa. Agar tezroq oshish chastota tashqi omillar chastotasiga yaqin yoki teng bo'lsa, u suv nasosining amplitudasini ko'paytiradi. Bundan tashqari, poydevorli lashkar murabbiylarining bo'shashishi, motorning tebranishini kuchaytiradigan to'siqning qattiqligi pasayishiga olib keladi.
o'rash
Billlarni ulash boltasini aylantirishning etakteri kambag'al va simmetriya shikastlangan; Bozorni kengaytirishning eksantrikligi eksantrik kuchni yaratadi; Birlashtirish darajasi tog 'darajasidan oshadi; Statik yoki birlashishning dinamik muvozanati; Elastik PIN va ulash uchun mahkam o'rnashgan holda, elastik ustunni elastik tuzatish funktsiyasini yo'qotishiga olib keladi, natijada ulanishning kambag'alligini yo'qotadi; Umumlash va millar o'rtasidagi bo'shliq juda katta; Cufini kauchuk tutunining mexanik eshigi, kauchuk rubelingning moslashishining pasayishiga olib keladi; Urish paytida ishlatiladigan uzatish murvatining sifati bir-biriga teng emas. Ushbu sabablar barchasi tebranishga olib kelishi mumkin.
pervanel
① Spellerning sifati eksantrik. Perveler ishlab chiqarish jarayonida sifatsizlantiruvchi ishlab chiqarish jarayonida sifatsiz nazorat, masalan, quyish sifati va ishlov berish aniqligi; Yoki etkazilgan suyuqlik sveller oqimi kanalining eroziyasi va korroziyasini keltirib chiqarishi mumkin, uni emiruvchisining eksantrikligiga olib keladi.
Tha pichoqlar, paket burchakli, paket burchagi va tomoqli burchagi va smetelning oshpazi chetidan nurlanish kerakmi.

Pivellerning og'izli uzukli halqasi va tomirning og'zi va to'siqli layner o'rtasidagi oqim, shuningdek, asta-sekin nasosning tebranishini kuchaytiradi.
Quvur liniyasi va uni o'rnatish va mahkamlash
Nasosning chiqish qavsining siqilishining qattiqligi etarli emas va deformatsiya juda katta bo'lib, gaz quvuri juda katta bo'lib, gaz quvuri nasos tanasini pastga tushirish uchun quvur va motorning neytral shikastlanishiga olib keladi; Quvur liniyasi o'rnatilganda juda ko'p bosimga duchor bo'ladi, natijada kirish va chiqish quvurlarini nasosga ulanganda yuqori ichki stress mavjud; Bo'shashgan kirish va chiqish quvurlari, pasaytirilgan yoki hatto muvaffaqiyatsiz cheklovlar; Okspletsiya oqimi kanali butunlay buziladi va perdeller pervangda qolmoqda; Quvur liniyasi silliq emas, masalan, rozetkadagi havo cho'ntaklari; Outlet klapani tushdi yoki ochiq emas; Suv inletkasida havo olish, notekis oqim maydoni va o'zgaruvchanlik. Ushbu sabablar to'g'ridan-to'g'ri yoki bilvosita tebranishni nasos va quvurlardagi tebranishga olib kelishi mumkin.
Qulflash va moylash
Ruxsatning qattiqligi juda past, bu birinchi tanqidiy tezlik va tebranishning pasayishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, hidoyat beradigan qo'llanmaning yomon ishlashi yomon eskirgan qarshilikka, yomon roziligi va tebranishlarga osonlikcha toqqa chiqishi mumkin bo'lgan qobig'i o'rtasida haddan tashqari tekislash; Pulüz va boshqa rulonli rulmanlar va milning uzunligi va egilish tebranishini kuchaytiradi. Noto'g'ri tanlash, yomonlashishi, haddan tashqari nopok miqyosidagi va moylangan yog'ning kamroq moylash quvurlari tufayli ko'tarilgan sharoit va tebranishlarning yomonlashishiga olib kelishi mumkin. Elektr dvigatelning qizartirilgan moyli yog 'plyonkasi ham tebranishni keltirib chiqarishi mumkin.
Tebranishni kamaytirish choralari
Dizayn va ishlab chiqarish jarayonidan tebranishni yo'q qilish
1) O'qlar dizayni. Translyatsiya milya uchun qo'llab-quvvatlovchi retikinglar sonini ko'paytiring, tegishli diapazonni tegishli doirada qisqartiring, milni to'g'ri oshiring va milning qattiqligini oshiring; Nasosning yarmi asta-sekin o'sib boradi va yondashuvlar yoki chiqadigan bo'lsa, nasos rotorining tabiiy tebranish chastotasining bir nechta soniga kiradi, nasos shiddat bilan tebranadi. Shuning uchun, dizaynda haydovchi milning tabiiy chastotasi motor rotorining burchak chastotasidan qochishi kerak; Milning ishlab chiqarish sifatini yaxshilash, sifatli eksantriklik va ortiqcha shakl va pozitsiyaning toqatlarini oldini olish.

2) Sülülü surib qo'yish. Moylashni talab qilmaydigan silliqli paypoqlarni qabul qilish; Suyuq uglevodorodlar kabi kimyoviy nasoslar, mayda-chuyda rulman materiallari miêur lubrezluoroetilen kabi yaxshi - moyi bilan materiallardan iborat bo'lishi kerak; Chuqur issiq suv nasoslarida qo'llanma polietetrafluoroetileni, grafit va mis kukuni kabi materiallar bilan to'ldirilgan va uning tuzilishi silliq paypoqlarning ishonchli mahkamlashini ta'minlash uchun mo'ljallangan; M20lk grafit materiallari va po'lat kabi, ishqalanish koeffitsientlari va passivni muhrlash halqasi kabi ishqalanish koeffitsientlari bilan ishqalanish juftliklari ishlatiladi; Maksimal tezlikni cheklash; Ro'ziqka qobig'ining tog 'sig'imini va turg'un o'rindiqning qattiqligi.
3) Stressning yordam tizimidan foydalaning. Issiq suvni tashish uchun dizayni nasos tanasining deformatsiyasi orasidagi birikma burmalari orasidagi farqli sturtivlarni chiqarishi kerak, masalan, nasos tana langar murvatini qo'shib qo'yishi kerak.
Suv nasoslarining gidravlik dizayni uchun ehtiyot choralari
1) passimalni minimallashtirish uchun suv nasosining minimal darajada dizayni buzilishini va minimal minimal minimallashtirish uchun minimallashtirish va pervanel ichiga ajratish; Blade raqami, pichoqli chiqish burchagi, pichoq kengligi va bosh egilib, pichoqlarning kengligi koeffitsientini tanlang; Nasos percellerning rozetkasi orasidagi masofa, persulerning tashqi diametrining o'ndan bir qismiga, pulsatsiyalanuvchi bosim kamayadi; Ta'sirni kamaytirish uchun pichoqning chiqish qismini 20 daraja burchakdagi burang; Pervanel va burilish o'rtasidagi tozalanishni ta'minlang; Nasosning ishlash samaradorligini oshirish. Shu bilan birga, gidravlik yo'qotishlar natijasida kelib chiqadigan tebranishni kamaytirish uchun nasos kanallari va boshqa tegishli kanallarning dizaynini optimallashtirish. Reasonably designing the suction chamber at the inlet section of various pumps, as well as the mechanical structure of the compression stage, can reduce pressure pulses, ensure stable flow field, improve pump efficiency, reduce energy loss, and also enhance the stability of pump vibration dynamic performance.

2) So'raladigan tebranish nasos tebranishining muhim qismidir. Nasosning aholiga bosimi tegishli suv haroratidagi bosimdan past bo'lganda, tebranish bilan birga keladigan kavrasatsiya paydo bo'ladi. Qayg'itishni kamaytirish bo'yicha o'lchovlar quyidagilardan iborat bo'lsa, suv namoyishi balandligini aniqlash, qurilmaning minimal qurilma kavitatsiyasidan yuqori bo'lgan qurilmaning minimal bo'shlig'idan yuqori bo'lgan holda; Kirish trubkasining diametri, Kirish trubkasining uzunligini kamaytiring, quvurlar to'plamlarining uzunligini qisqartiring, oqim qismining o'zgarish tezligini minimallashtirish va quvur devorining pürüzlünüğüğü; Qilish sonini kamaytiring va quvur liniyasining burilish burchagini oshiring; Suv nasosining ishchi tezligini kamaytiring; Yirtqich po'lat kabi, yirtqich po'lat kabi, masalan, bo'shatishga moyil bo'lgan joylarga epoksi qatronlarini qo'llash materiallaridan foydalanish; Kirish kanalining dizayni o'rtacha darajada, silliqlikka intilishi, suv oqimiga kiradigan bosimni va pervanıtığıntni taqsimlashni ta'minlash va mahalliy past {{3} - bosimli joylardan qochish; Mahalliy oqim tezligi va bosimi pasayishining oldini olish uchun ishlab chiqarish va qayta ishlash sifatini yaxshilash; Nasos qurilmasining kirib, paspaz tuzilishi, nasos qurilmaining so'rg'ich boshlig'ini ko'paytirish, nasos qurilmasining krosseptiondan tayyorlangan joyni ko'paytirishni yaxshilash; Geometrik orqa toshini oshiring; Iloji boricha kirish quvurining boshini yo'qotishni minimallashtiring; Ikki assimilyatsiya nasosini qabul qilish.

Nasos tebranishi sabablari mexanik, gidravlik va elektr sabablarga ko'ra kiradi. Tebranish nazorati har tomonlama mexanik qayta ishlash texnologiyasini, mexanik o'rnatish xodimlarining sifati, suv nasos operatorlarining sifati, gidravlik dizaynerlik dasturiy ta'minoti, turli materiallarning ishlashi va monitoring vositalari faoliyatini amalga oshiradi. Amaliy ishlarda tebranishni bartaraf etish, tebranish mexanizmini tahlil qilish, tebranish mexanizmini tahlil qilish, haqiqiy aniqlash vositalaridan olingan ma'lumotlar bilan birgalikda. Ko'plab tebranishlarni loyihalash va o'rnatish sifatini oshirish, operatsion bilimlarni oshirish va kundalik parvarish qilishni kuchaytirish orqali ko'p tebranishni bartaraf etish mumkin. Yangi material texnologiyasini ishlab chiqish va yangi jarayonlar, shuningdek, suv nasoslari, dizayni, foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish darajasi, shuningdek, tobora ko'payib borishi va dinamik ko'rsatkichlari tobora oshib boraveradi.