Yangiliklar
Bosh sahifa>Yangiliklar>Kontent
Bosh sahifa>Yangiliklar>Kontent
1. Santrifüj nasosning ishlash printsipi
Santrifüj nasos ishlayotganda, inertial markazdan qochma kuch ta'sirida suyuqlikning bosim energiyasini oshirish uchun yuqori tezlikda aylanadigan pervanega tayanadi. Santrifüj nasos ishlay boshlashdan oldin, kavitatsiyani oldini olish uchun nasos tanasi va kirish quvur liniyasi suyuq muhit bilan to'ldirilishi kerak.
Pervane tez aylanganda, pichoqlar vositaning tez aylanishiga yordam beradi. Aylanadigan vosita markazdan qochma kuch ta'sirida pervaneldan uchib chiqadi va nasos ichidagi suv tashqariga tashlanadi va pervanelning markazida vakuum maydoni hosil qiladi. Suyuqlikni doimiy ravishda nafas olish va uni chiqarib yuborish uchun nafas olayotgan suyuqlikni doimiy ravishda ma'lum miqdorda energiya bilan ta'minlash. Santrifüj nasos doimiy ravishda shunday ishlaydi.
2. Santrifüj nasosning tuzilishi
Santrifüj nasoslarning ko'p navlari mavjud va har bir turdagi nasoslarning tuzilmalari boshqacha bo'lsa-da, asosiy komponentlar asosan bir xil.
Santrifüj nasosning asosiy qismlariga quyidagilar kiradi: pervanel, nasos mili, nasos korpusi, nasos o'rindig'i, o'rash qutisi (valni muhrlash moslamasi), qochqinni kamaytiradigan halqa, podshipnik o'rindig'i va boshqalar.
Pervanel markazdan qochma nasosning ishchi komponenti bo'lib, u suyuqlik ustida ishlash va suyuqlikni tashish uchun yuqori tezlikda aylanishiga tayanadi. Bu santrifüj nasosning muhim tarkibiy qismidir.
Pervanel odatda uch qismdan iborat: markaz, pichoqlar va qopqoq plitasi. Pervanelning qopqoq plitasi oldingi qopqoq plitasi va orqa qopqoq plitasiga bo'linishi mumkin. Pervanel porti tomonidagi qopqoq plitasi oldingi qopqoq plitasi deb ataladi va boshqa tomondan qopqoq plitasi orqa qopqoq plitasi deb ataladi.
Santrifüj nasos ishga tushirilgandan so'ng, nasos mili pervanelni yuqori tezlikda aylantirish uchun harakatga keltiradi va pichoqlar orasiga oldindan to'ldirilgan suyuqlikni aylantirishga majbur qiladi. Inertial markazdan qochma kuch ta'sirida suyuqlik pervanelning markazidan tashqi aylanaga radial tarzda harakat qiladi.
Suyuqlik pervanel orqali harakatlanayotganda energiya oladi, buning natijasida statik bosim energiyasi va oqim tezligi oshadi. Suyuqlik pervanelni tark etib, nasos korpusiga kirganda, korpus ichidagi oqim kanalining asta-sekin kengayishi tufayli u sekinlashadi. Kinetik energiyaning bir qismi statik bosim energiyasiga aylanadi va nihoyat tangensial yo'nalish bo'yicha tushirish quvuriga oqib o'tadi.
Strukturaviy shaklga ko'ra, pervanellarni quyidagi uch turga bo'lish mumkin.
(1) Yopiq pervanelning har ikki tomonida qopqoq plitalari mavjud, qopqoq plitalari orasida 4-6 pichoqlar mavjud. Yopiq pervanel yuqori samaradorlikka ega va keng qo'llaniladi, qattiq zarralar va tolalarsiz toza suyuqliklarni tashish uchun mos keladi.
(2) Ochiq pervanelning pichoqning har ikki tomonida qopqoq plitalari yo'q, bu ko'p miqdorda to'xtatilgan qattiq moddalarni o'z ichiga olgan suyuqliklarni tashish uchun mos keladi. U past samaradorlikka ega va tashiladigan suyuqlikning bosimi yuqori emas.
Yarim ochiq pervanel faqat orqa qopqoq plitasiga ega va osongina cho'ktiriladigan yoki qattiq to'xtatilgan qattiq moddalarni o'z ichiga olgan suyuqliklarni tashish uchun javob beradi. Uning samaradorligi ochiq va yopiq pervanellar o'rtasida.
Santrifüj nasosning nasos milining asosiy vazifasi quvvatni uzatish va ish holatida normal ishlashni ta'minlash uchun pervaneni qo'llab-quvvatlashdir. U dvigatel miliga bir uchida mufta orqali ulanadi va ikkinchi uchida aylanish harakati uchun pervaneni qo'llab-quvvatlaydi. Milya podshipniklar, eksenel qistirmalari va boshqa komponentlar bilan jihozlangan.
Nasos vallari uchun keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan materiallar karbonli po'lat va zanglamaydigan po'latdir.
Pervane va mil kalitlar bilan bog'langan. Ushbu ulanish usuli faqat momentni uzatishi mumkin va pervanelning eksenel holatini o'rnatolmasligi sababli, pervanelning eksenel holatini tuzatish uchun suv nasosida milya ushlagichi va qulflash gayka ham ishlatiladi.
Pervanel eksenel ravishda qulflash gayka va mil gilzasi bilan o'rnatilgandan so'ng, qulflash gaykaning orqaga tortilishiga yo'l qo'ymaslik uchun, ayniqsa, suv nasosini yoki demontajdan keyin suv nasosini dastlabki o'rnatish uchun suv nasosining orqaga qaytishini oldini olish kerak. va texnik xizmat ko'rsatish, Rulda nazorati belgilangan rulga muvofiqligini ta'minlash uchun qoidalarga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
Mil gilzasining vazifasi nasos milini himoya qilishdan iborat bo'lib, o'rash va nasos mili o'rtasidagi ishqalanishni o'rash va mil gilzasi orasidagi ishqalanishga aylantiradi. Shuning uchun, milya sleeve santrifüj nasosning osongina eskiradigan qismidir.
Mil gilzasining yuzasi odatda karbürizatsiya, nitridlash, xromlash, purkash va boshqalar kabi usullar bilan ishlov berilishi mumkin. Sirt pürüzlülüğü talabi odatda Ra3,2 m dan Ra0,8 m m gacha. Bu ishqalanish koeffitsientini kamaytirishi va xizmat muddatini yaxshilashi mumkin.
Rulmanlar rotorning og'irligi va yuk ko'tarish qobiliyatini qo'llab-quvvatlashda rol o'ynaydi. Rolling podshipniklar odatda markazdan qochma nasoslarda qo'llaniladi, tashqi halqa va rulman o'rindiqlari teshiklari taglik mil tizimidan, ichki halqa va mil esa asosiy teshik tizimidan foydalanadi. Rulmanlar odatda yog 'va moy bilan yog'langan.
Nasosi mili nasos korpusidan o'tganda, mil va korpus o'rtasida bo'shliq mavjud. Yagona assimilyatsiya qiluvchi santrifüj nasosda, agar bu joyda milya muhr qurilmasi ishlatilmasa, nasos korpusi ichidagi yuqori bosimli suv ko'p miqdorda oqib chiqadi. Qadoqlash qutisi keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan milya muhrlash qurilmasidir. O'rash qutisi besh komponentdan iborat: milya muhri, qadoqlash, suv muhr trubkasi, suv muhri halqasi va o'rash bezi.
Volut, pervanelning chiqish joyidan keyingi bosqich pervanelining kirish qismiga yoki nasosning chiqish trubkasigacha bo'lgan tasavvurlar maydoni asta-sekin o'sib boruvchi spiral oqim kanaliga ishora qiladi. Oqim kanali asta-sekin kengayib boradi va chiqish diffuziya trubkasi shaklida bo'ladi. Suyuqlik pervaneldan oqib chiqqach, uning oqim tezligi asta-sekin kamayib, kinetik energiyaning katta qismini statik bosim energiyasiga aylantirishi mumkin.
Volutning afzalliklari oson ishlab chiqarish, keng samaradorlik zonasi va pervanelni aylantirgandan so'ng nasosda minimal samaradorlik o'zgarishidir.
Kamchilik shundaki, volutning shakli assimetrik bo'lib, bitta volutdan foydalanganda rotorning radial yo'nalishi bo'yicha ta'sir qiluvchi bosim notekis bo'lib, milning osongina egilishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun ko'p bosqichli nasoslarda faqat birinchi va oxirgi bo'limlarda volutlar, o'rta qismda esa yo'naltiruvchi g'ildirak qurilmalari qo'llaniladi.
Salyangoz qobig'ining materiali odatda quyma temirdir. Korroziyaga qarshi nasosning voluti zanglamaydigan po'latdan yoki boshqa korroziyaga qarshi materiallardan, masalan, plastmassa, shisha tolali shisha va boshqalardan tayyorlanadi. Yuqori bosim tufayli ko'p bosqichli nasoslar yuqori material mustahkamligini talab qiladi va ularning volutlari odatda quyma po'lat.
Yo'naltiruvchi g'ildirak old tomondan pervanelning tashqi chetiga o'ralgan, diffuziya shaklidagi oqim kanallarini hosil qiluvchi oldinga yo'naltiruvchi qanotlari bo'lgan sobit diskdir. Orqa tomonda suyuqlikni pervanelning keyingi bosqichiga yo'naltiradigan teskari yo'naltiruvchi qanotlar mavjud. Pervaneldan uloqtirilgandan so'ng, suyuqlik asta-sekin yo'naltiruvchi qanotlarga kiradi va oldinga yo'naltiruvchi qanotlar bo'ylab tashqariga oqishda davom etadi. Tezlik asta-sekin kamayadi va kinetik energiyaning katta qismi statik bosim energiyasiga aylanadi.
Pervanel va hidoyat qanotlari orasidagi radial bir tomonlama bo'shliq taxminan 1 mm. Agar bo'shliq juda katta bo'lsa, samaradorlik pasayadi; Agar bo'shliq juda kichik bo'lsa, u tebranish va shovqinga olib keladi. Volut bilan solishtirganda, hidoyat g'ildiraklari bo'lgan segmentlangan ko'p bosqichli markazdan qochma nasos korpusini ishlab chiqarish osonroq va energiyani aylantirishda yuqori samaradorlikka ega. Ammo o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish salyangoz chig'anoqlaridan ko'ra qiyinroq.
Ichki qochqinni kamaytirish va nasos korpusini himoya qilish uchun pervanelning kirish qismiga mos keladigan korpusga almashtiriladigan muhr uzuklari o'rnatiladi. Sızdırmazlık halqasining ichki teshigi va pervanelning tashqi doirasi o'rtasidagi radial bo'shliq odatda 0.1-0,2 mm orasida. Sızdırmazlık halqasining aşınmasından so'ng, radial bo'shliq oshadi, nasosning tushirish hajmi kamayadi va samaradorlik pasayadi. Muhrlash bo'shlig'i belgilangan qiymatdan oshib ketganda, uni o'z vaqtida almashtirish kerak.
Sızdırmazlık halqalarining uchta strukturaviy shakli mavjud:
Birinchidan, tekis halqa turi oddiy tuzilishga ega va ishlab chiqarish oson, ammo muhrlanish effekti yomon. Ikkinchidan, to'g'ri burchakli muhrlash rishtasi suyuqlikning oqishi uchun 90 graduslik kanalni ta'minlaydi, natijada tekis halqa turiga qaraganda yaxshiroq muhrlanish ko'rsatkichlari va keng qo'llaniladi. Uchinchidan, labirint sızdırmazlık halqasi yaxshi muhrlanish ta'siriga ega, ammo uning tuzilishi murakkab va ishlab chiqarish qiyin, bu markazdan qochma nasoslarda kamdan-kam qo'llaniladi.
3. Santrifüj nasosning ish jarayoni
(1) Nasosni ishga tushirishdan oldin nasosni uzatiladigan suyuqlik bilan to'ldiring.
(2) Nasosni ishga tushirgandan so'ng, nasos mili pervanelni birgalikda yuqori tezlikda aylantirish uchun harakatga keltiradi va markazdan qochma kuch hosil qiladi. Ushbu harakat ostida suyuqlik markazdan pervanelning tashqi aylanasi tomon otilib, bosimning oshishiga olib keladi va nasos korpusiga yuqori tezlikda (15-25 m/s) oqadi.
(3) Volut nasosi korpusida, oqim kanalining uzluksiz kengayishi tufayli suyuqlikning oqim tezligi sekinlashadi va kinetik energiyaning katta qismini bosim energiyasiga aylantiradi. Nihoyat, suyuqlik tushirish portidan yuqori statik bosim ostida tushirish quvur liniyasiga oqadi.
(4) Nasos ichidagi suyuqlik tashqariga tashlangandan so'ng, pervanelning markazida vakuum hosil bo'ladi. Suyuqlik sathi bosimi (atmosfera bosimi) va nasos bosimi (salbiy bosim) o'rtasidagi bosim farqi ostida suyuqlik nasosga assimilyatsiya quvuri orqali kiradi va suyuqlik chiqariladigan joyni to'ldiradi.
4. Santrifüj nasoslarning tasnifi
Santrifüj nasos mahsulotlari odatda strukturaviy xususiyatlariga ko'ra tasniflanadi, ish bosimi, ishlaydigan pervanellar soni va pervanellarning kirish usulini o'z ichiga olgan bir nechta tasniflash usullari bilan.
(1) Ish bosimiga qarab:
Past bosimli nasos: 100 metr suv ustunidan past bosim;
O'rtacha bosimli nasos: 100-650 metr suv ustuni orasidagi bosim;
Yuqori bosimli nasos: bosim 650 metr suv ustunidan yuqori.
(2) Ishlaydigan pervanellar soni bo'yicha:
Bir bosqichli nasos: nasos milida faqat bitta pervanelga ega bo'lishni anglatadi.
Ko'p bosqichli nasos.: Nasos milida ikki yoki undan ortiq pervanellar mavjud va nasosning umumiy boshi n ta pervanel tomonidan ishlab chiqarilgan boshlarning yig'indisidir.
(3) Pervanelning kirish usuliga ko'ra:
Yagona kirish pompasi: bitta assimilyatsiya pompasi sifatida ham tanilgan, ya'ni pervanelda faqat bitta kirish bor.
Ikki tomonlama kirish pompasi: ikki tomonlama assimilyatsiya pompasi sifatida ham tanilgan, ya'ni pervanelning har ikki tomonida kirish joyi mavjud. Uning oqim tezligi bitta assimilyatsiya nasosidan ikki baravar ko'pdir, uni ikkita bitta assimilyatsiya pompasi pervanellari bir-biriga o'rnatilgan deb taxmin qilish mumkin.
(4) Nasos milining holatiga ko'ra:
Gorizontal nasos: nasos mili gorizontal holatda joylashgan.
Vertikal nasos: nasos mili vertikal holatda joylashgan.
(5) Nasos korpusining qo'shma shakliga ko'ra:
Gorizontal ochiq turdagi nasos: eksa bo'ylab o'tadigan gorizontal tekislikda ochilgan qo'shma tikuvni bildiradi.
Vertikal qo'shma sirt pompasi: ya'ni qo'shma sirt o'qga perpendikulyar.
(6) Suvni pervaneldan bosim kamerasiga yo'naltirish usuli quyidagicha:
Spiral quti nasosi: suv pervaneldan chiqqandan so'ng, u to'g'ridan-to'g'ri spiral shakldagi nasos korpusiga kiradi.
Qo'llanma qanotli nasos: suv pervaneldan chiqqandan so'ng, u tashqarida o'rnatilgan hidoyat qanotlariga kiradi va keyin keyingi bosqichga o'tadi yoki chiqish trubasiga oqadi.
(7) Santrifüj nasoslar orqali uzatiladigan turli xil vositalarga ko'ra, uni toza suv nasoslari, moy nasoslari, korroziyaga chidamli nasoslar va boshqalarga bo'lish mumkin.
5. Kavitatsiya va gaz bilan bog'lanish
Santrifüj nasosning ishlash printsipiga ko'ra, pichoqlar orasidagi suyuqlik yuqori tezlikda aylanadigan pervaneldan tashqariga chiqarilganda, pervanelning kirish joyi yaqinida past bosimli zona hosil bo'ladi. Pervanelning kirish qismidagi bosim ish haroratida tashiladigan suyuqlikning to'yingan bug 'bosimi pV ga teng yoki undan past bo'lsa, bu joydagi suyuqlik bug'lanadi va pufakchalar hosil qiladi. Suyuqlik bilan pufakchalar yuqori bosim zonasiga oqib tushganda, ular bosim ostida tez kondensatsiyalanadi.
Pufak kondensatsiyasi vaqtida mahalliy vakuum hosil bo'ladi va atrofdagi suyuqlik yuqori tezlikda pufak egallagan bo'shliqqa otilib, zarba va tebranishlarni keltirib chiqaradi, natijada sezilarli zarba kuchi paydo bo'ladi. Ayniqsa, pufakchalarning kondensatsiya nuqtasi pichoq yuzasiga yaqin joylashganda, ko'p sonli suyuqlik zarralari pichoqqa yuqori chastota va bosimda ta'sir qiladi; Shu bilan birga, pufakchalar oz miqdordagi kislorodni ham o'z ichiga olishi mumkin, bu esa metall materiallarga kimyoviy korroziyaga olib kelishi mumkin. Uzluksiz ta'sir va kimyoviy korroziyaning birgalikdagi ta'siri ostida pichoqlar yuzasi shikastlanadi, natijada dog'lar va yoriqlar paydo bo'ladi, bu esa pichoqlarning muddatidan oldin shikastlanishiga olib keladi. Bu hodisa markazdan qochma nasoslarda kavitatsiya deb ataladi.
Santrifüj nasos ishga tushirilganda, nasos ichida havo bo'lsa, havo zichligi past bo'lganligi sababli, aylanishdan keyin hosil bo'ladigan markazdan qochma kuchi kichik bo'ladi va pervanelning markaziy maydonida hosil bo'lgan past bosim uni so'rish uchun etarli emas. suyuqlik. Santrifüj nasos ishga tushirilsa ham, u tashish vazifasini bajara olmaydi. Bu hodisa havo bilan bog'lanish deb ataladi.
Bu santrifüj nasosning o'z-o'zidan assimilyatsiya qilish qobiliyatiga ega emasligini ko'rsatadi, shuning uchun nasosni ishga tushirishdan oldin tashiladigan suyuqlik bilan to'ldirish kerak. Albatta, santrifüj nasosning assimilyatsiya porti tashiladigan suyuqlikning suyuqlik darajasidan pastroqda joylashtirilsa, suyuqlik avtomatik ravishda nasosga oqib tushadi, bu alohida holat. Santrifüj nasosning assimilyatsiya quvuri nasosdan oqib chiqmasdan oldin AOK qilingan suyuqlikning oldini olish uchun pastki valf bilan jihozlangan. Filtr suyuqlikdagi qattiq assimilyatsiyani to'sib qo'yishi va quvur liniyasini to'sib qo'yishi mumkin va nasos korpusining tushirish quvuriga o'rnatilgan tartibga soluvchi valf nasosning oqim tezligini ishga tushirish, to'xtatish va tartibga solish uchun ishlatiladi.
Kavitatsiya va gazni bog'lashning turli sabablaridan:
Havo bilan bog'lanish nasosi tanasida havo mavjudligini bildiradi, bu odatda nasos ishga tushirilganda paydo bo'ladi va asosan nasos tanasi ichidagi havo to'liq bo'shatilmasligi sifatida namoyon bo'ladi; Va kavitatsiya suyuqlikning ma'lum bir haroratda bug'lanish bosimiga etib borishi bilan bog'liq bo'lib, bu tashish muhiti va ish sharoitlari bilan chambarchas bog'liq.
Gazni bog'lash hodisasi paydo bo'lishining oldini olish uchun quyidagi usullar mavjud:
(1) Boshlashdan oldin qobiqni suyuqlik bilan to'ldiring. Korpusning to'g'ri muhrlanishini ta'minlang va suvni to'ldirish uchun valf va dush boshi oqmasligiga ishonch hosil qiling. Yaxshi muhrlanish ishlashini ta'minlang.
(2) Santrifüj nasosning assimilyatsiya quvur liniyasi nasosdan oqib chiqmasdan oldin AOK qilingan suyuqlikning oldini olish uchun pastki valf bilan jihozlangan. Filtr suyuqlikdagi qattiq moddaning so'rilishini oldini oladi. Chiqaruvchi quvur liniyasi nasosni ishga tushirish, to'xtatish va oqim tezligini tartibga solishda foydalanish uchun tartibga soluvchi valf bilan jihozlangan.
(3) Santrifüj nasosning assimilyatsiya portini tashiladigan suyuqlik darajasidan pastga qo'ying va suyuqlik avtomatik ravishda nasosga oqib o'tadi.
Kavitatsiyaning asosiy sabablari:
(1) Kirish quvur liniyasi haddan tashqari qarshilikka ega yoki quvur liniyasi juda nozik
(2) Tashish muhitining harorati juda yuqori;
(3) Haddan tashqari oqim, ya'ni chiqish valfi juda keng ochilgan;
(4) O'rnatish balandligi juda yuqori, bu nasosning assimilyatsiya quvvatiga ta'sir qiladi;
(5) Nasos tanlash, nasos materialini tanlash va hokazolarni o'z ichiga olgan tanlov masalalari
hisob-kitob shartlari:
(1) Kirish quvuridagi begona narsalarni tozalang, kirishni to'siqsiz qiling yoki quvur diametrining o'lchamini oshiring;
(2) Tashish muhitining haroratini pasaytiring;
(3) O'rnatish balandligini kamaytirish;
(4) Nasosni qayta tanlang yoki korroziyaga chidamli materiallardan foydalanish kabi nasosning ayrim qismlarini yaxshilang.