Santrifüj nasosning mexanik muhrini qanday saqlash kerak (markazdan qochma nasos uchun mexanik muhrni tanlash)

Sep 21, 2024

Santrifüj nasos uchun mexanik muhrga xizmat ko'rsatish
Santrifüj nasosning mexanik muhri markazdan qochma nasosning asosiy iste'moli bo'lib, uzoq muddatli operatsiyadan keyin uning ishlash muddati asta-sekin qisqaradi. Santrifüj nasosning mexanik muhrlarining ishlash muddatini qanday uzaytirish mumkin? Santrifüj nasosning mexanik muhrlarini xizmat qilish muddatini uzaytirishga yordam beradigan kuchli texnik ko'nikmalarga egamiz.
1. Mexanik muhrni saqlashni tozalash va tekshirish
Santrifüj nasoslar uchun mexanik muhrni saqlashning ishlash printsipi mexanik muhr ichida boshqa qoldiq bo'lmasligini nazarda tutadi. Mexanik muhrni texnik xizmat ko'rsatish uchun yig'ishdan oldin, harakatlanuvchi halqani, statsionar halqani, milning yengini va boshqa qismlarni yaxshilab tozalang. Dinamik va statik halqalar yuzasida chizish, yoriqlar va boshqa nuqsonlar mavjudligini tekshiring, bu mexanik muhrning jiddiy oqishiga olib kelishi mumkin. Agar shartlar ruxsat etilsa, muhrlangan sirt tekis yoki yo'qligini tekshirish uchun asboblardan foydalanish mumkin. Agar muhrlangan sirt tekis bo'lmasa, ish bosimi muhiti yig'ilgan mexanik muhrning dinamik va statik halqalarining muhrlanish yuzasiga kirib, dinamik va statik halqalarni ajratib turadi va mexanik muhrning buzilishiga olib keladi. Agar kerak bo'lsa, montajdan oldin gidrostatik sinov uchun armatura ham tayyorlanishi mumkin;
2. Mexanik muhrni saqlash va yig'ish uchun texnik xususiyatlarni tekshirish
Dinamik va statik halqalarning sızdırmazlık yuzasining tashqi o'lchamlarini aniq o'lchash. Ushbu statistik ma'lumotlar dinamik va statik halqalarning radial kengligini tekshirish uchun ishlatiladi. Turli ishqalanishli materiallardan foydalanganda, qattiq materialning ishqalanish yuzasining radial kengligi yumshoq materialnikidan {0}} mm kattaroq bo'lishi kerak, aks holda bu qattiq materialning chetlari va burchaklarining uchi yuziga olib kelishi mumkin. yumshoq materialning oxirgi yuziga ko'milishi kerak. Dinamik va statik halqalar va mil yoki milya ushlagichi orasidagi bo'shliqni tekshiring. Statik halqaning ichki diametri odatda mil diametridan 1-2 mm kattaroqdir. Dinamik halqa uchun suspenziyani saqlab turish uchun milning tebranishi va burilishini qoplash uchun ichki diametri mil diametridan 0.5-1 mm kattaroqdir. Shu bilan birga, bo'shliq juda katta bo'lishi mumkin emas, aks holda bu dinamik halqaning muhrlangan halqasining tiqilib qolishiga olib keladi va markazdan qochma nasosning mexanik muhr funktsiyasini buzadi;
3. Harakatlanuvchi va harakatsiz halqalarning oxirgi yuzlarini silliqlash
Harakatlanuvchi halqa olib tashlangandan so'ng, u kesish orqali qayta ishlanadi va birinchi navbatda qo'pol silliqlash, keyin esa nozik silliqlash tugallanadi. Agar shartlar ruxsat etilsa, parlatish yaxshi bajarilishi mumkin. Dag'al silliqlashda, birinchi navbatda ishlab chiqarish va ishlov berish belgilarini olib tashlash uchun yuqori donli abrazivlardan foydalaning. Keyinchalik, silliqlik uchun dizayn standartiga erishish uchun nozik silliqlash amalga oshiriladi. Qattiq qotishma yoki seramika dinamik halqalarini nozik silliqlashdan keyin polishing mashinasi bilan parlatish kerak. Polishing mashinasining amplitudasi bor karbididan foydalanishi mumkin. Oynaga erishish uchun jilo va jilo. Seramika halqalarini agat kukuni bilan mayda maydalash va keyin xrom oksidi bilan parlatish mumkin. Grafit va politetrafloroetilen bilan to'ldirilgan statik halqani xom ashyoning yumshoqligi sababli kerosin, benzin yoki suv bilan maydalash kerak, silliqlash vositalariga ehtiyoj sezmasdan. Butun ishlash jarayonida u o'z-o'zidan ishlab chiqilishi mumkin, shuning uchun silliqlik talabi juda yuqori emas. Tegirmonga ega bo'lganlar uchun silliqlash usuli qo'llanilishi mumkin, silliqlash mashinasi bo'lmaganlar uchun esa tekis shisha uchun 8-shaklidagi qo'lda silliqlash usuli qo'llanilishi mumkin;
4. Milya yengini tekshirish
Mexanik muhr mil yengini texnik xizmat ko'rsatish uchun qismlarga ajratgandan so'ng, zang va shikastlanish holatini tekshiring. Agar zang yoki eskirish ozgina bo'lsa, ishlatishdan oldin uni silliqlash uchun nozik zımpara foydalaning. Agar zang yoki aşınma kuchli bo'lsa, ishlab chiqarishni qayta ishlashdan keyin elektrokaplamadan foydalaning yoki milya yengini almashtiring;
5. Muhrlash halqasi
Bir muddat foydalanishdan keyin mexanik muhrlar ko'pincha elastikligini yoki yoshini yo'qotadi va odatda yangilari bilan almashtirilishi kerak;
6. Bahor
Mexanik muhr bulog'i qattiq zanglamasa va asl elastikligini saqlab qolsa, uni almashtirish kerak emas. Agar korroziya kuchli bo'lsa yoki elastiklik juda kamaygan bo'lsa, bahorni yangi bilan almashtirish kerak. Yig'ish qutilari bo'lgan mexanik muhrlar uchun qutilarni yaxshilab tozalash va kalibrlash va ta'mirlash, qayta tirqish yoki almashtirishni osonlashtirish uchun yivlarni aşınma yoki deformatsiyaga tekshirish kerak. Mexanik muhr komponentlarini ta'mirlagandan so'ng, yig'ish jarayonini takrorlang va ularni normal foydalanishga qaytarishdan oldin ish bosimi sinovini o'tkazing.
Santrifüj nasosning mexanik muhrlangan yuzasini oqishsiz samarali saqlash uchun dinamik va statik sirtlarni o'rnatish platformasida siqish mumkin va qochqinlarni tekshirish uchun suv quyilishi mumkin. Statik suv oqmasa, bu sirt pürüzlülüğü, aniqligi va muhrlangan sirtning tekisligi talablarga javob berishini ko'rsatadi. O'rnatish vaqtida oxirgi yuzning vertikal og'ishi 0.015 mm dan oshmasligi kerak.

Santrifüj nasoslar uchun mexanik muhrlarni tanlash
Santrifüj nasoslar uchun mexanik muhrlarni tanlashda muhrlanish bosimi e'tiborga olinishi kerak bo'lgan muhim parametrlardan biridir. Muhrning ishlash tezligi ishning barqarorligiga va muhrning oxirgi yuzining aşınmasına ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi. Umumiy ish haroratiga ega mexanik muhrlar qo'llanilishi mumkin. Yuqori va past haroratlarda ishlaydigan mexanik muhrlar uchun mos yordamchi tizimlarni tanlashdan tashqari, muhrlash materiallari va tuzilishini ham to'liq hisobga olish kerak. Mexanik muhrning yordamchi tizimlari turli xil yuvish usullari orqali sovutish, moylash va filtrlashga erishish uchun ham ishlatilishi mumkin, bu mexanik muhrlarning ishonchli ishlashi uchun qulay muhit yaratadi.
1, Muhitning fizik va kimyoviy xossalari
Korroziv bo'lmagan yoki zaif korroziyaga ega bo'lgan vositalar uchun ichki mexanik muhrlardan foydalanish mumkin. Yuqori korroziv vositalar uchun elastik komponentlardagi kamonlarni tanlashda qiyinchilik tufayli, bosim past bo'lganda tashqi mexanik muhrlardan foydalanish mumkin. Kristallanishga moyil bo'lgan, qattiq zarrachalarni o'z ichiga olgan va yuqori yopishqoqlikka ega bo'lgan vositalar uchun bahor mexanizmlarini qo'llash kerak. Yonuvchan, portlovchi, zaharli va oqishi taqiqlangan boshqa vositalar uchun xavfsizlikni ta'minlash uchun ikki tomonlama mexanik muhrlarni hisobga olish kerak.
2, muhrlash bosimi
Sızdırmazlık bosimi mexanik muhrlarni tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan muhim parametrlardan biridir. Umuman olganda, muhrlanish bosimi {0}}.7Mpa dan kam bo'lsa, muvozanatli va muvozanatsiz mexanik muhrlar foydalanish talablariga javob berishi mumkin. Sızdırmazlık bosimi 0,7 ~ 12Mpa orasida bo'lsa, muvozanatli mexanik muhrdan foydalanishni o'ylab ko'ring. Sızdırmazlık bosimi 12Mpa dan katta bo'lsa, bosimni bosqichma-bosqich kamaytirishga erishish uchun ketma-ket muhrlanish shaklini (bosimsiz ikki tomonlama mexanik muhr) ishlatishni o'ylab ko'ring.
3, muhrlangan ish tezligi
Sızdırmazlık ish tezligi sızdırmazlık ishchi yuzasining chiziqli tezligini anglatadi, bu ishning barqarorligiga va muhrlangan oxirgi yuzning aşınmasına ta'sir qiluvchi muhim omil hisoblanadi. Chiziqli tezlik 30 m / s dan katta bo'lsa, u odatda yuqori tezlikli muhr deb ataladi va statik mexanik muhrni tanlash kerak. Dinamik va statik halqalarning oxirgi yuz materiallari ham aşınma talablariga javob berish uchun maxsus ishlov berilishi kerak.
4, ish harorati
Ish harorati odatda muhrlangan kamera ichidagi muhitning haroratiga ishora qiladi. Ishlash harorati 80 darajadan past bo'lsa, umumiy mexanik muhrlardan foydalanish mumkin. Oson bug'langan muhit uchun ish harorati bosim bilan bir vaqtning o'zida qaynash nuqtasidan 13,9 daraja past bo'lishi kerak, aks holda muhrlangan ishqalanish juftlari o'rtasida barqaror suyuqlik plyonkasini ta'minlash qiyin. 80-150C gacha boʻlgan oʻrtacha haroratli mexanik muhrlar oddiy muhrlar, 150C dan yuqori haroratli mexanik muhrlar esa yuqori haroratli muhrlar hisoblanadi. Yuqori haroratli sızdırmazlık uchun issiqlik almashtirgichli yordamchi tizim odatda maxsus ish sharoitlariga ko'ra, muhrlash kamerasi ichidagi muhitning haroratini oqilona diapazonda nazorat qilish uchun ishlatiladi, bu esa muhrlanish halqasi va ishqalanish juftining haroratini ta'minlash uchun ishlatiladi. maxsus muhrlash texnologiyasi sharoitida ko'rsatilgan foydalanish chegarasidan oshib ketish. 20 darajadan pastda ishlatiladigan mexanik muhrlar past haroratli muhrlardir. Past haroratli muhitda ishlaydigan mexanik muhrlar uchun, ishqalanish juftligining tashqi havosida namlikning muzlashiga yo'l qo'ymaslik uchun, odatda bug'ni olib tashlash uchun azot puflashdan foydalanish uchun yordamchi tizim talab qilinadi. Yuqori va past haroratlarda ishlaydigan mexanik muhrlar uchun mos yordamchi tizimlarni tanlashdan tashqari, muhrlash materiallari va tuzilishini ham to'liq hisobga olish kerak.
5, mexanik muhr yordamchi tizimi
Mexanik muhrning so'nggi yuzlari o'rtasida yaxshi suyuqlik plyonkasi mavjud bo'lib, muhrlangan uchida quruq ishqalanish bo'lmasligi va tegishli yordamchi komponentlar ish sharoitida erish, denatürasyon va qarish tufayli ishlamay qolishi mumkin. mexanik muhrning ishonchli ishlashi uchun zaruriy shart. Biroq, yuqori harorat, past harorat, yuqori bosim va muhitning yomon moylanishi kabi turli xil og'ir ish sharoitlarida, faqat mexanik muhrning shakli va materiallariga tayanib, foydalanish talablariga javob berish qiyin. Odatda mexanik muhrlarning yordamchi tizimlari turli xil yuvish usullari orqali sovutish, moylash va filtrlashni amalga oshirish uchun ishlatiladi, bu mexanik muhrlarning ishonchli ishlashi uchun qulay muhit yaratadi.